Петр Кабин: «Бумажный стакан проходит до 10 этапов по дороге от сырья до готового изделия»

Человек с бумажным стаканчиком с кофе в руке — это сегодня символ городского стиля, активной жизни и современной бытовой культуры. Формат to-go стал привычным для горожан: купить горячий кофе с собой можно не только в кафе, но и в магазинах, салонах красоты, банках и можно заказать в сервисах доставки еды. На протяжении многих лет в обществе предпринимались попытки исключить одноразовые стаканчики из обихода, но люди делают выбор в их пользу, ценя их за удобство и мобильность. Всего в мире в год производится и используется около 500 млрд одноразовых стаканов для кофе, в России это около 40 млрд. 

В России в 2023 г. количество новых кофеен в городах-миллионниках увеличилось на 10% в сравнении с предыдущим годом. Появляется множество экспресс-точек — формат coffee-to-go стал наиболее востребованным благодаря небольшим затратам. Этот рынок вырос на 21%, достигнув почти 103 млрд руб. Эксперты считают, что и в нынешнем году тенденция роста сохранится.     

Мы в ProstoKap видим изменения по тому, как растет количество заказов и клиентов. За последний год производство увеличилось втрое, сейчас в месяц компания выпускает по 9-10 млн стаканов. Прирост заказов от кофеен — 25-35%, но настоящий бум случился в ритейле, который в торговле кофе навынос вступил в конкуренцию с общепитом. Тут у на рост в 2 раза за год и ежемесячный прирост в 15-20%. Наиболее востребован стакан объемом 350 мл, но еще растет спрос на объем 450 мл, а на меньший объем в 250 мл и меньше («европейский» — в Европе популярны не очень большие порции) — постепенно снижается.

Какие бывают стаканы и почему продавцы кофе не жалеют на них денег  

Бумажный стакан — один из самых сложных продуктов, он проходит до 10 этапов по дороге от сырья до готового изделия. Сейчас в ходу как однослойные, так и двухслойные стаканы, которые могут быть с печатью и без. Двухслойные стаканы используют кофейни и пекарни, отели, салоны красоты, ивент-пространства и др. Однослойные в основном используются на торговых рынках, в несетевом фастфуде. 

Но из просто тары стакан для кофе быстро превратился в маркетинговый инструмент для компаний, так или иначе продающих кофе. Они используют его как элемент рекламы и дополнительный способ продвижения своего бренда, маркетинговый инструмент. А значит он должен не протекать, быть очень удобным и эстетичным. Если есть запрос, можно превратить его в своеобразное произведение искусства. 

Кофейни ценят известные сильные бренды поставщиков зерен или молока — они им доверяют, «на них» приходят гости. Однако никто не может назвать хотя бы один бренд производителей стаканов. Создавая компанию, я хотел сформировать такой узнаваемый b2b-бренд. Хотелось с самого начала поменять представление о стаканчике как о расходном материале и показать его самостоятельную ценность.

ProstoKap работает в среднем и премиум сегментах — это матовый или глянцевый двухслойный стакан с индивидуальной печатью и с разными покрытиями (например, soft touch — бархатистые на ощупь), со специальной вырубкой или другими полиграфическими техниками. И такие стаканы становятся все популярнее. В зависимости от размера, типа покрытия и тиража они могут стоить заказчику от 4 руб. до 10 руб. за штуку, в то время как стоимость белых однослойных или так называемых серийных стаканов — 1-2 руб.

Тем не менее даже, казалось бы, бюджетные кофейные сети уже используют более дорогие стаканы, а сегмент серийных сужается. Из упомянутых 40 млрд стаканов, которые делают в России ежегодно, около 3 млрд — это двухслойные стаканы с печатью (в основном это продукция восьми крупных производителей). Ведь никого не удивляет, что какой-нибудь рабочий грузовичок стоит 2 млн. руб., а BMW X6 — 15 млн руб. И то и другое — машина, но они про разное. Так же и со стаканчиками: выбор за кофейнями — на каком уровне они хотят общаться со своими посетителями.

Кто производит стаканы

В России долго использовали импортные стаканчики. Производство стало локализовываться в 2014 г., хотя сырье оставалось привозным — российский картон не использовался. Теперь в каждом регионе есть небольшой производитель, который инвестировал 1,5-2 млн. рублей и делает простенькие стаканы из заготовок. Разница в том, что мы, например, покупаем картон, ламинируем, печатаем, вырубаем, режем и в наконец получаем заготовку, которую собираем в готовый стакан. А они могут просто заготовку купить и отдать печать на аутсорсинг, потому что в серийном стакане на первом месте вопрос не качества, а цены. 

В регионах часто играет роль простота доставки. Выгодно, когда под боком есть небольшой производитель простых стаканов. Но со сложными стаканами это так не работает: здесь очень большой фокус на печать, а это оборудование другого уровня и недешевое. Поэтому, хотя наше производство находится в Санкт-Петербурге, у нас есть клиенты по всей России, в том числе во Владивостоке, Махачкале и в Сибири — те, для кого качество важнее цены.

Как не навредить природе

Ближе к 2020 г. стаканчики настигла экологическая повестка. Раньше никто особо не говорил о том, что бумажный стакан делается со слоем пластика. Но, например, в Европе появилась специальная маркировка и дополнительный налог с производителей стаканов с пластиком, а в России это просто «бумажный стакан». Сейчас производители вместо чистого пластика начали массово применять покрытие из биопластика — PLA, называя его экологичным. На наш взгляд, это типичный пример гринвошинга. Дело в том, что разложение PLA возможно только в определенных условиях и требует длительного времени, а для переработки его необходимо собирать отдельно от других видов пластика.

В 2020 г. ProstoKap запустил производство бумажных крышек из багассы — это отходы сахарного тростника. Еще через год первой стала делать стакан без слоя пластика — из барьерного непромокаемого финского картона. То и другое можно было перерабатывать как обычный картон или бумагу. Этот факт позволил нам организовать экспорт в Англию и Европу, что помогало нашим клиентам не платить налог на неэкологичный продукт.

Но мы не просто стремились заменить стакан на более экологичный, а занимались вопросами дальнейшей переработки. Вместе с компаниями «БС энерго» и Ubirator, мы вывели на рынок комплексное решение: от производства упаковки до сортировки и сдачи использованных стаканов и крышек в переработку.

Нужно больше российского картона

В марте 2022 г. резкий разрыв цепочек поставок из-за санкций и ухода с российского рынка иностранных компаний привели к дефициту картона. Давние партнеры из Финляндии, Австрии, Словакии, которые поставляли картон вот уже 20 лет, в один день разорвали контракты с производствами, даже не разрешив забрать остатки.

Начался поиск альтернативных поставщиков, которыми стали снова Китай (по нашим оценкам, около 70% от всего сырья) и Турция — она зачастую реэкспортирует европейский картон и другое сырье. В то же время в России началась государственная программа по локализации производства картона. Начиная с 2014 года рынок ежегодно растет на 10%. На всех производствах есть резерв мощностей и сдерживающим фактором, скорее, является стабильность по сырью.

К сожалению, после перестройки рынка из-за более низкого качества доступного сырья, понизились требования к качеству самих стаканов. Раньше у всех, кто работал на импортном картоне, нормой брака считалось 0,0001%, а теперь у большинства это 2-3%, а иногда много больше.

Учитывая нестабильность валюты и особенности работы с Китаем, (риски длительных циклов поставок, а также недостаточного качество сырья, что ведет к протечкам), мы сделали фокус на российском картоне. В отличие от китайского, он поступает на производство без ламинации и проходит два этапа проверки качества — до ламинации и после нее. Пришлось перенастроить оборудование, провести много тестов и отправить в утиль не одну партию продукции, прежде чем удалось добиться высокого качества. Но в итоге сейчас мы единственные, кто научился работать полностью на российском сырье.